电子材料

深度壹石通全球勃姆石先锋,电子材料打造第

发布时间:2022/4/12 4:53:43   

本文数据和模型请联系:孙潇雅/张童童

摘要

常用的涂覆材料包括无机(以氧化铝和勃姆石为代表)和有机(以PVDF和芳纶为代表)。目前涂覆材料行业呈现2大趋势:

无机穿刺强度高+单面成本更低,占比稳定在9成。

性能:无机涂覆透气率、拉伸及穿刺强度更好,可弥补不够轻薄+粘结性不足的劣势;

成本:有机材料单吨价格10万以上,无机2万左右,考虑到有机单面用量约为无机50%,预计有机单面成本为无机2.5倍以上。

安全性+经济性更佳,勃姆石替代氧化铝大势所趋。勃姆石吸水率+磁性异物低,保障隔膜安全。勃姆石比重低,同等涂覆面积下可减少25%用量;硬度低,延长涂布辊使用寿命3~4倍,综合看经济性更佳。目前勃姆石占无机比重为40-50%,预计25年占比将达70%。

盈利能力:勃姆石毛利率多年保持在40%+,与隔膜接近,高于其他材料。

勃姆石渗透率仍有空间+盈利好,市场担心的问题是空间和格局。

空间:我们预计25年全球锂电池产量GWh,涂覆膜占60%,无机占90%,勃姆石占无机70%,单GWh对应吨,隔膜需求勃姆石13.5万吨。假设正极涂勃姆石占80%,单GWh用50吨,正极需求勃姆石8.1万吨。假设单价为1.8、1.6万元/吨,则25年空间37亿元,假设公司份额50%,则25年收入19亿元,相比21年预测收入3亿元,有6倍的空间。

格局:19年公司全球市占率36%,仅次于纳博特(37%),行业集中度高。但由于勃姆石新进入者可能增多,市场担心格局变差。我们认为现阶段壹石通领先优势较明显,份额有望稳中有升。

独有工艺know-how:勃姆石生产专利多于同行,且公司特有表面改性环节,可增强隔膜安全性。

产品领先:主流产品在粒径分布、纯度、磁性异物管控上领先。且下一代产品粒径0.1-0.3μm(粒径越小难度越高),目前同行最好水平0.2-0.4μm。

电子材料有望成为公司第二增长极。芯片封装用高纯二氧化硅表面看与勃姆石并无强关联性,但实质上二者对磁性异物控制、形貌控制都有很高要求,而这恰好是壹石通的优势所在。壹石通是国内唯一一家拥有Lowɑ二氧化硅粉体材料的量产能力的企业。凭借国际一流的Low-α控制技术,我们预计公司在开发项目“AI智能芯片封装用Low-α高纯金属氧化物”有望明年放量,且由于此类产品量产企业极少,单价及毛利率将在较高水平。

我们预计壹石通21-23年实现收入4.0、7.6、11.7亿元,归母净利润1.1、2.5、4.0亿元,同比增长%、%、63%。给予壹石通明年60倍估值,目标价为81元,首次覆盖,给予“买入评级”。看到年,我们预计公司利润在9亿元,30-40X估值下,对应市值-亿元。

风险提示:产能投产不及预期,勃姆石价格下降超预期,电动车销量不及预期,铝价上涨超预期,测算存在主观性,股价波动风险。

1、勃姆石,渗透率提升空间大且盈利好

湿法+涂覆是行业发展大趋势。湿法隔膜孔隙率和透气性更高,可以生产出更轻薄的隔膜,以更好满足电池对能量密度的要求。湿法隔膜的主要原材料是聚乙烯,干法隔膜主要原材料是聚丙烯,聚乙烯与聚丙烯相比热变形温度低,湿法隔膜热稳定性相对较差,因此湿法隔膜需要涂覆,提升安全性。-年国内湿法隔膜渗透率由29%提升至70%,趋势明确。

资料来源:EVTank,天风证券研究所

常用的涂覆材料包括无机和有机两种,其中无机材料主要为陶瓷颗粒,以氧化铝和勃姆石为代表;有机材料以PVDF和芳纶为代表。涂覆时二者可单独使用,也可复合使用。

勃姆石纯度高+耐热度高,是一种新型无机锂电涂覆材料。勃姆石,又称薄水铝石、一水软铝石,化学式为γ-AlOOH,属密排立方结构中的斜方晶系。分为天然与人工两种,天然的勃姆石存在于铝土矿中,经煅烧后可制备氧化铝粉体;人工合成的勃姆石纯度高、耐热度高,可作为催化剂的载体、锂电涂覆材料、无机阻燃剂、造纸填料等。

图2资料来源:《纳米勃姆石粉体的制备与应用研究进展》卢阳,天风证券研究所

图3资料来源:中国粉体网,天风证券研究所

1.1.趋势一:无机穿刺强度高+单面成本更低,占比稳定在9成

从产品端看,目前无机涂覆平整性、透气率、拉伸及穿刺强度好;有机涂覆轻薄,更能顺应电池能量密度提升的趋势,且由于PVDF具有粘结性,可提升电芯硬度,减少变形。复合涂覆性能指标尚无明显优势,其优势或在于既能提升隔膜与极片之间的粘接性,又能提升隔膜的耐热性能、抗氧化性能和电解液浸润性能等,但在孔隙率、拉伸强度等部分指标上表现欠佳。对比璞泰来(20年涂覆隔膜出货量7亿平,占国内湿法隔膜出货量的27%)涂覆隔膜产品发现:

从面密度的区间看:氧化铝(±2)<PVDF(±3),说明其平整性较好,面密度更为均匀,一致性好。

从透气率看:7、9μm规格的基膜,尽管氧化铝涂层厚度达3μm、PVDF涂层厚度仅为2μm,氧化铝的透气率仍好于PVDF,说明其单位气体通过隔膜的时间越短,内阻更小,有利于锂离子通过,保证锂离子电池的倍率特性。

从拉伸强度及穿刺强度看:由于氧化铝与PVDF涂层厚度不同,不可直接比较。选取相同基膜及涂覆厚度(例如9+3μm)进行对比,氧化铝陶瓷隔膜拉伸强度、穿刺强度均优于混涂隔膜,说明混涂隔膜受PVDF拖累,可看出氧化铝隔膜的可拉伸强度及穿刺强度优于PVDF。

从面密度的绝对值来看:相同规格基膜且涂覆层厚度相同时,PVDF面密度<陶瓷和PVDF混涂的面密度,可说明PVDF面密度更小,更轻薄,这从氧化铝(3-4μm)与PVDF(2μm)的涂层厚度上也可看出。此外,PVDF的粘结剂性能使其与极片贴合更好,提升锂电芯的硬度、减少变形、改善反应界面等。

资料来源:璞泰来

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